一、安裝

1、泵主軸與動(dòng)力主軸可通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)，防止別勁。主機(jī)與泵傳動(dòng)軸的過(guò)渡連接的同軸度不大于 Φ0.05。

1）可能有以下安裝位置（見(jiàn)圖1）。泵殼內(nèi)必須始終充滿油液。

                                           圖1

① 泵高于油箱（高于最低液面）。一般要求泵安裝位置、殼體上邊緣低于油箱最低液面。若安裝需在油面以上，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)提出。

② 泵在油箱旁邊或下面（低于最低液面）或元件殼體上緣與最低液面取齊。

③ 泵在油箱內(nèi)（低于最低液面），當(dāng)元件裝在油箱內(nèi)時(shí)，如果元件高于最低液面則使用①。

2）安裝位置:

在調(diào)試時(shí)，必須向泵殼體內(nèi)注入油液，并且在運(yùn)行時(shí)要注滿。為了降低運(yùn)行噪音等級(jí)，所有連接管路（吸油，壓力和箱體泄油管路）都必須使用柔性元件與油箱分開(kāi)。

必須避免在箱體泄油管路中使用單向閥。

箱體泄油管路必須在管路尺寸無(wú)變化的情況下直接接回到油箱。可能存在異常情況，請(qǐng)及時(shí)向我們咨詢。

2.1在油箱內(nèi)安裝

◆軸向柱塞泵在油箱內(nèi)安裝，低于油箱的最低油位。軸向柱塞泵完全在液壓流體下面。

◆建議將吸入口S安裝吸入管路，排放口T₁,T₂或R安裝泄油管路，同時(shí)其他泄油口必須堵死。安裝管路前軸向柱塞泵必須注滿液壓油同時(shí)油箱也充滿液壓油。

◆當(dāng)最低油位等于或高于泵安裝法蘭區(qū)域時(shí)：油口“T₁”，“T₂”和“R”打開(kāi)（請(qǐng)參見(jiàn)圖2）。

                   圖2

◆ 吸油口S可以不必連接管路，如果空間允許建議連接吸油管。

◆軸向柱塞泵帶有電氣部件時(shí)，不能安裝在油箱的內(nèi)部油位以下。

◆防止軸向柱塞泵損壞，所有塑料部件在油箱內(nèi)安裝前必須移出。

2.2 在油箱上部安裝

◆軸向柱塞泵在油箱外部上方安裝，高于油箱的最低油位。

◆允許吸油高程hs和總的壓力損失有關(guān)，吸油高度hSmax≤800mm；吸油管淹沒(méi)深度ht min≥200mm，如圖3所示。

◆帶有壓力控制、排量限制器、HD和EP控制裝置，最小排量設(shè)置必須為Vg≥5%Vg max。

◆如果要求低噪音運(yùn)行，則應(yīng)避免將泵置于油箱之上。

◆軸承附近區(qū)域的空氣積存會(huì)損壞軸向柱塞泵。

◆確認(rèn)在調(diào)試和運(yùn)行過(guò)程中，吸油管路始終充滿液壓油。

                   圖3

條件：必須保證泵的最小壓力（吸油壓力）為0.8 bar。

2.3 在油箱下部安裝

◆油箱下部安裝，軸向柱塞泵安裝在油箱外部低于最低油位。

◆如果在油箱下部，T1、T2、S口必須用管路連接，如圖4所示。

◆在泵初次起動(dòng)及工作時(shí)，泵殼體內(nèi)部必須充滿液壓油。起動(dòng)必須在低速和無(wú)負(fù)載工況下進(jìn)行，直至系統(tǒng)中空氣全部排出。

◆泵長(zhǎng)期停機(jī)后，泵殼體的液壓油可能通過(guò)工作管道泄出。在重新起動(dòng)時(shí)必須保證泵殼體內(nèi)部充滿液壓油。

◆泵殼體中的泄油必須通過(guò)殼體上位置最高的一個(gè)泄油口排至油箱，管路上不準(zhǔn)安裝單向閥且管徑不得縮小。

                    圖4

二、工作介質(zhì)與過(guò)濾

2-1 工作介質(zhì)粘度：泵在工作溫度下的最佳粘度為16~25 mm²/s。當(dāng)季節(jié)溫差過(guò)大時(shí)，應(yīng)考慮隨季節(jié)變化更換液壓油。

2-2 應(yīng)采用10μm的過(guò)濾器。

2-3 油箱、管路、液壓系統(tǒng)須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行清洗，液壓油必須經(jīng)過(guò)濾器注入油箱，以保證整個(gè)系統(tǒng)的清潔度達(dá)到要求。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

3-1運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查：油位、油液清潔度、泵的安裝旋向、注油、排氣等。

3-2啟動(dòng)時(shí)低速暖機(jī)運(yùn)行，采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)先作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，使油液達(dá)最低工作溫度以上，并要求滿足粘度要求。排氣，檢查漏油，觀察油位，及時(shí)補(bǔ)油。

3-3 緩慢升壓，帶負(fù)荷工作，調(diào)整溢流閥，注意檢查泵的溫度、振動(dòng)、噪音、滲油。有異常情況應(yīng)及時(shí)停車，尋找原因進(jìn)行處理。

3-4卸載停車，擰緊全部螺釘，處理漏油部位，檢查濾油器，更換濾芯，出現(xiàn)異常污物要進(jìn)行分析檢查。

四、維護(hù)保養(yǎng)

對(duì)泵/馬達(dá)本身一般情況下，不需專門保養(yǎng)，只要

注意油液清潔度，及時(shí)換油和更換濾芯，即能保證泵/馬達(dá)長(zhǎng)期工作。

4-1 濾油器的清潔凈化（紙質(zhì)濾芯必須更換）建議：首先啟動(dòng)后；每工作500小時(shí)；換油和出現(xiàn)故障后均應(yīng)對(duì)濾油器進(jìn)行清理和凈化。

4-2 換油周期建議：首次啟動(dòng)500小時(shí)后；繼續(xù)工作2000小時(shí)或一年后。雖未到換油周期，但發(fā)現(xiàn)濾油器污物多時(shí)也要及時(shí)換油。

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